A fémbélyegzési folyamatok nagyjából két fő típusra oszthatók: szétválasztási eljárások és alakítási eljárások.
Az elválasztási folyamat során a bélyegzett részt meghatározott kontúrvonal mentén leválasztják a nyersdarabról, miközben biztosítják, hogy a leválasztott rész minősége megfelel bizonyos követelményeknek. Az alakítási folyamat során a bélyegzett nyersdarabot károsodás nélkül plasztikusan deformálják, a kívánt kész formára alakítják, miközben a mérettűréseket is teljesítik.
A sajtolási hőmérséklet alapján két módszer létezik: hidegbélyegzés és melegbélyegzés. Ez függ az anyag szilárdságától, plaszticitásától, vastagságától, alakváltozási fokától és a berendezés képességeitől, figyelembe véve az anyag eredeti hőkezelési állapotát és végső üzemi körülményeit is.
A fémbélyegzett részek korróziógátló kezelést igényelnek a gyártás során, hogy hatékonyan megelőzzék a korróziót a használat során. A fő módszerek a következő hatot tartalmazzák:
Aszfaltfesték bevonat: A bélyegzett rész festés előtti előmelegítése javítja az aszfaltfesték tapadását és felgyorsítja a száradást.
Cementhabarcs bélés speciális bevonattal: Ez javítja a bélyegzett rész belső burkolatának korrózióállóságát.
A fémbélyegző alkatrészek epoxi kőszénkátrány-bevonata egy két-komponensű bevonat, nagy tapadású és nagyon sima felülettel.
Az epoxi kerámia bélések bonyolult gyártási folyamatuk és magas költségük miatt bizonyos korlátokat alkalmaznak. Mindazonáltal nagy tapadásúak és sima felületűek, így kiváló korróziógátló-bevonatként használhatók az alkatrészek bélyegzéséhez.