A fémbélyegzési folyamatok nagy vonalakban két típusba sorolhatók: szétválasztási eljárások és alakítási eljárások (továbbá hajlításra, húzásra és alakításra). A bélyegzési hőmérséklet alapján vannak hidegbélyegzési és melegbélyegzési módszerek. Ez az anyag szilárdságától, plaszticitásától, vastagságától, alakváltozási fokától és a berendezés kapacitásától függ, figyelembe véve az anyag kezdeti hőkezelési állapotát és végső üzemi feltételeit is.
A tervezett fémbélyegző alkatrészeknek meg kell felelniük a termék használati és műszaki teljesítménykövetelményeinek, valamint elő kell segíteniük az összeszerelést és javítást.
A tervezett fémbélyegző alkatrészeknek javítaniuk kell a fémanyagok felhasználási arányát, csökkenteniük kell az anyagok változatosságát és specifikációit, valamint minimalizálniuk kell az anyagfelhasználást. Ahol megengedhető, olcsó anyagokat kell használni, és az alkatrészeket minimális mennyiségű hulladékkal kell bélyegezni.
A tervezett fémbélyegző alkatrészeknek egyszerű formájúaknak és ésszerű szerkezetűeknek kell lenniük a szerszámszerkezetek egyszerűsítése és a folyamatok számának csökkentése érdekében. Vagyis a teljes alkatrészt a lehető legkevesebb és legegyszerűbb bélyegzési eljárással kell feldolgozni, csökkentve az egyéb feldolgozási módszerek szükségességét. A tervezésnek elő kell segítenie a bélyegzési műveleteket, és lehetővé kell tennie a gépesített és automatizált gyártást a munka termelékenységének javítása érdekében.
A tervezett fémbélyegző alkatrészek a normál használat mellett a lehető legalacsonyabb méretpontossági és felületi érdesség követelményével kell, hogy rendelkezzenek, és elősegítsék a termékek felcserélhetőségét, csökkentsék a selejt mennyiségét és biztosítsák a termék stabil minőségét.
A tervezett fémbélyegző alkatrészeknek a lehető legnagyobb mértékben meg kell könnyíteniük a feldolgozást a meglévő berendezések, szerszámok és eljárások használatával, és hozzá kell járulniuk a sajtolószerszámok élettartamának meghosszabbításához.